Rotaflow Silo Boşaltma Sistemi ile silolarda bulunan dökme malzemeler
hareketlendirilerek, birden fazla besleme hattına düzenli ve sürekli malzeme
sevki sağlanır.
ÇOK SIK KARŞILAŞILAN SORUNLAR : Silolar boşalırken, silo dizaynına bağlı
olarak köprü veya baca şeklinde tıkanmalar, malzemede tane özelliklerine göre
ayrışma - segregasyon ve ani çökmeler nedeni ile tıkanmalar meydana gelir. Silo
ortasından "sütun şeklinde" ve düzgün "kütle olarak" meydana gelen malzeme akma
hareketleri arasındaki farkı iyi belirlemek gerekir.
SORUN
Silolarda merkezden sütun şeklinde hareketlenen malzemelerde, sadece
silonun alt boşaltma kapağı üzerindeki malzemeler hareketlidir. Bu şekilde
meydana gelen bir akma durumunda, zamanla kemerleşmeler nedeni ile ölü
alanlar ve ani çökmeler ve tamamen tıkanmalar meydana gelir. Ayrıca siloya beslenen malzemeler birbirine karışmaz
ve silo kapasitesi atıl kalır.
ÇÖZÜM
Kütle olarak meydana gelen malzeme akma hareketlerinde ise; silo içindeki tüm
malzemeler hareket halindedir. Eğer silo alt çıkış kapağı tüm
malzemelerin boşalması için yeterli açıklıkta değilse, (bu durumda
malzeme miktarının kontrolü yapılamaz) çıkış kapağı üzerinde bir set
şeklinde sıkışma , köprüleşme meydana gelir.
Çıkış kapak ölçüleri doğru olarak
seçilmiş bir siloda bile kütlesel olarak meydana gelen akma hareketlerinde, ani
kaymalar nedeni ile istenilen miktarlardan çok daha fazla malzeme akışı, taşma
olayı meydana gelebilir.
Eğer
bir silodan, birden fazla hatta besleme yapılıyorsa, bu problemler daha ciddi
sorunlar yaratabilir.
TEMEL ÇÖZÜM
Rotaflow Dökme Malzeme Hareketlendirici ile, siloda set -
kemerleşme ve baca şeklinde oluşumlar sonucu meydana gelen tıkanma sorunları
ortadan kaldırılmaktadır. Kavisli hareketlendirici taban ve merkeze
yerleştirilmiş, aşınmaya dayanıklı çelik bir döner kazıyıcı kol
bulunur. Tahrik şaftı özel bir sızdırmazlıkla korunmakta olup, bu sızdırmazlıklar
ekipman dışında ve kolayca bakım yapılacak şekildedir.
Kapalı sistem yağ pompası sayesinde, tüm yatakların yeterli
ve güvenli bir şekilde yağlanması sağlanmaktadır. Döner kazıyıcı kol,
silo altında problemli bölgede bulunan malzemeleri kazıyarak hareketsiz
kalabilecek bölgelerde malzeme sıkışması önlenmiş olur. Aktivatörün kazıyıcı
kolunun dönmesi ile oluşan kesme etkisi ile bu kesit üzerinde bulunan
malzemeler silodan boşaltılır. Malzemeler sadece yatay düzlemler şeklinde
hareketlendiği için burada bulunan malzemelerin, boşaltma kapakları kapalı
dahi olsa, sıkışması imkansızdır. ROTAFLOW taban (konik) kısmında özel havalandırma nozulları bulunmaktadır. Bu nedenle uzun duruş süreleri sonunda dahi problemsiz
bir şekilde çalışmaya devam edilmektedir.
Gövde
Malzemesi:
Zırhlanmış, paslanmaz, aşınmaya dayanıklı çelik.
Elektrik : 380 / 600 V, 50 Hz.
Koruma
Sınıfı : IP 54
Maksimum yüzey sıcaklığı : 1100 C (ISO B)
Çalışma süresi : %100 Sürekli.
Avantajları
Tabanda bulunan tüm malzemeler hareketlendirilir.
Çıkışlardan biri veya tamamı uzun duruşlardan sonra bile kolayca boşaltma yapar.
Ters
yöne dönebilen hareketlendirici bıçak sayesinde kemerleşmiş, koklaşmış
malzemeler bile sorunsuz boşaltılır.
Mevcut
silolara kurulması kolaydır.
Silo
boylarının kısalmasını sağlar.
Motor,
yataklar ve sızdırmazlıklara dışarıdan kolaylıkla bakım yapılabilir.
Her
ölçüdeki siloda kullanıma uygundur.
ROTAFLOW çalışma prensibinin alabildiğince basitleştirilmesi
amaçlandığından, nozullardan basılan hava miktarı, tahrik motorunun güç
tüketimi ile karşılaştırılarak kontrol edilmektedir. Burada güç tüketiminin
sabit olması, sabit yoğunlukta malzeme boşalmasının yapıldığı anlamına
gelmektedir. Bununla birlikte, yine tahrik motorunun güç çekişi kontrol
edilerek, döner kazıyıcı kolun dönme yönü değiştirilmektedir. Kazıyıcı
kolun ters yönlere hareket edebilmesi ile çok uzun süreler beklemiş olsa
dahi, tümmalzemelerin
silolardan alınması mümkün kılınmaktadır.
Teknik Özellikler : Standart Rotaflow, ölçüleri çok
geniş bir yelpazede bulunan ürünleri kapsayacak şekilde tespit edilmiştir.
Bunların dışında, malzemelerin spesifik karakterleri doğrultusunda değişik
ölçülerde ekipman üretimleri mevcuttur.
