CONTIFLOW Pnomatik Konvayör Nakil Sistemi

Ağır pnomatik nakil hatlarına, sürekli ve ölçülmüş malzeme beslenmesi yapılırken güvenli bir işletme şartının yanında aşınmaya karşı da yüksek mukavemet aranmaktadır. Bunlara ek olarak malzemelerin ölçülerek beslenmesinin de yapılabilmesi gerekmektedir. CONTIFLOW bu ihtiyaçların tamamını karşılayabilmektedir.

ÇALIŞMA ŞEKLİ : Dökme malzemelerin ölçülerek, sevk hattına beslenmesi bir rotari besleyici ile sağlanmaktadır. Burada çalışma, basınç değişmelerinden bağımsız olarak gerçekleştiğinden aşınma çok düşük seviyelerde kalmaktadır. Bunun nedeni ise CONTIFLOW ölçme ve besleme sisteminin alt basınç teknesi içinde bulunan basıncın, sevk hattı ile aynı değerde olmasıdır. bulunan düşük basınç teknelerinin basınç dengeleyici enstrümanı alt konik valfi açar. Burada; malzeme nakli, basınçlarda fazla bir değişiklik olmadan, hızlı ve aşındırma yapmadan gerçekleştirilir. Üst basınç teknesinin tekrar doldurulması, konik valfin açılmasından ve basıncın silo ile eşitlenmesinden sonra yapılır. Gerçek ölçme fonksiyonu; kısa vadede, rotari besleyici ile yapılır. Besleme miktarı; rotari (hücre tekeri) besleyicinin devri değiştirilerek veya basınç değişikliklerin ölçülen miktar ile karşılaştırılmasıyla ayarlanabilir. Basınç değişikliklerinin kısıtlı tutulması ile sevk hattının tıkanması önlenir. 

Volumetrik ölçüm dışında, gravimetrik ölçüm söz konusu olduğunda tüm CONTIFLOW ünitesi tartılmaktadır. 

YAPI ve DİZAYN : CONTIFLOW besleme ve ölçme ekipmanı ana yapısı ile aşağıda gösterilmektedir. Güvenilir ve yüksek performanslı elemanları ile malzemeleri yüksek sevk basınçları ve yüksek kapasitede uzun mesafelere güvenli ve kolay bir şekilde sevk eder. Ekipman ölçüleri; malzeme akış miktarına, besleme basıncına, malzeme özelliklerine bağlıdır. Basınç tekneleri, pnomatik kontrollü konik valflerle izole edilirler. 2 adet seviye limit şalteri sayesinde besleme ve boşaltmalar güvenle yapılır. Rotari besleyici frekans kontrollü bir motor tarafından tahrik edilir. Bu sayede istenilen miktarlarda malzeme temini sağlanır. Tüm kontroller merkezi bir kontrol tablosundan yapılır.

BAZI AVANTAJLARI :

• Kesintisiz ve sürekli malzeme beslemesi yapılır.

• Yüksek basınçlarda; ekipmanlarda düşük aşınma ve malzemenin zorlanmadan taşınması sağlanır.

• Sürekli hacimsel ve gravimetrik ölçüm yapılır.

• Malzemeler dalga şeklinde taşınabilir.

• Tıkanmaları önlemek üzere basınç değişiklik  kontrolü vardır.

• Tek nakil hattına birden fazla ve aynı anda malzeme beslenebilir.

• Rotari besleyici ile basınç değişikliği olmadan malzeme beslenir.

• Aşındırıcı ve kaba taneli öğütülmüş malzemelere uygundur.

• Modülerdir.

• Değişebilir hız sayesinde, nakliye mesafesini değişmesi ile besleme miktarları artırılabilir.

• Ekonomiktir.

• Hava üreten ünitede güç çekiminde değişiklik yaratmadan, hava kaçağı olmadan nakliye yapar.

• Sürekli malzeme beslendiği için, hattın sonunda hava girdabı oluşturmaz.

BAZI KULLANIM ALANLARI

• Her türlü toz, filtre tozu, katkı veya öğütülmüş malzeme sevk edilebilir.

• 150 ton/saat maksimum yükleme kapasitesi vardır.

• 1500 m mesafeye kadar taşıma yapabilir.

• Nakil basıncı maksimum 10 bar'dır.

• Standart dizayn ve üretim ekipmanlar maksimum 150 C ya kadar çalışabilmektedir.

Dökme malzemelerin stoklanması, silolardan alınması çok güç olan malzemelerin tahliyesi, pnomatik nakil, ölçme ve homojenizasyon, toz ve gaz filtreleme konularnda lider konumunda olan AltmayerBTD firması, danışmanlık, araştırma, mühendislik, fabrika yerleşimleri, detay mühendislik, üretim, montaj, devreye alma, ve anahtar teslimi tesis kurulmasını 80 yıllık tecrübesi ve başarısı ile yürütmektedir.

[ Ana Sayfa ] [ Üst Menü ]

© 2010 Santa Sanayi Mamulleri Tic. San. Ltd. Şti.

İlk www yayın tarihimiz : 1997 - Son değişiklik : 19.01.2010                   

Kazım Karabekir Cad. No : 27/26, Ankara, Türkiye.

Tel : 90-312-342 5250 pbx - Faks : 90-312-295 9726