AIRDOS Ölçme Dozajlama Teknolojisi

PNOMATİK TAŞIMA SİSTEMLERİNE DİREK MALZEME BESLENMESİNDE SÜREKLİ GRAVİMETRİK ÖLÇÜM

Dökme malzemelerin ölçülmesinde, doğruluk, işletme güvenliği, kompakt yapı, işletme ve bakım kolaylığı ile tüm ihtiyaçlara cevap verebilen, bununla birlikte malzemeyi direkt olarak pnomatik konvayör sistemine besleyen bir ekipmandır.

ÇALIŞMA ŞEKLİ : AIRDOS sürekli ölçme ekipmanının havalandırma tabanı üzerinde bulunan malzemeler, homojen-akıcı bir hale getirilmektedir. Bu durumda AIRDOS gövdesi içinde bulunan malzemeler sanki bir sıvı gibi davranmaktadır. Homojene ve akıcı hale getirilmiş malzeme içinde bulunan ölçme diskinin tamamı bu karışımın içinde bulunur. Ölçme diskinin içinde bulunan eş eksenli delikler, hacimsel olarak ölçme işlemini gerçekleştirirler.

Ölçme diski üzerinde bulunan delikler sanki bir sıvı gibi davranan malzemeler ile dolar ve bu şekilde ölçülebilir hale gelirler. Ölçme diski tahrik ünitesinin yatay ekseni etrafında dönerken, deliklerine dolmuş olan malzemeler iki adet sızdırmazlık halkası arasından çıkış borularına, buradan da nakil hattına geçerler. Besleme hattına açılan delik sayısının her zaman aynı olması nedeni ile ölçme ve malzeme sevki sürekli ve kesintisizdir. Besleme hattına açılan borulardaki sızdırmazlıklar hava miktarını kısıtlayarak besleme hattına kontrol dışı malzeme akışını engeller.

Hazne içinde bulunan malzemenin homojenize olması, deliklerin tamamen dolması ve malzemenin yoğunluğu gibi metotlarla sürekli ve kesintisiz bir ölçüm sağlanır.  Ölçme işlemi ölçme diskinin dönüş sayısı ile tamamlanır. Bu nedenle AIRDOS ölçme sistemi hacimsel bir ünite gibi çok geniş bir kullanım alanına sahiptir. Ana şemada görülebileceği gibi, malzeme seviyesi minimum seviye yüksekliğine indiğinde, hazne besleme borusuna kadar doldurulur. Karıştırıcı, atık ve sızıntı hava bir filtre vasıtası ile dışarı atılır. Bu filtreyi temizlemek için sadece basınçlı hava kullanılmaktadır. Ölçme kapasitesinin artırılması için hava besleme girişlerinin sayısı artırılabilir. Ölçme diski üzerinde bulunan hava besleme ve malzeme çıkış bağlantıları birbirlerinden aynı uzaklıktadır.

Beslenen hava, ölçme diski deliklerinde bulunan malzemeyi buradan alarak nakleder. İki ayrı hat beslenmek istenirse, malzeme çıkış boruları birbirine bağlanmayarak, iki hat da aynı miktarda veya oranda beslenir. Çıkış bağlantılarının birleştirilmesi ile tek hat besleme kapasitesi artırılır. 

Besleme havası ile ölçme çıkışının ayarlanması sayesinde büyük oranda tasarruf elde edilir.

Ağırlık ölçümü yapılması istendiğinde, AIRDOS Ağırlık Kaybı Ölçme özelliği ile çalışabilmektedir. Çıkış miktarının belirlenmesi, periyot başına azalan ağırlık hesaplanarak yapılır. Öngörülmüş besleme miktarı ile çıkış miktarının karşılaştırılması ile ölçme diskinin döngüleri belirlenir.

DİZAYN ve ÜRETİM : Basit ve kompakt yapısı ile diğer ekipmanlardan bağımsız olarak çalışır. Bu nedenle, mevcut sistemlere montajı kolay olup, fazla yer gerektirmemektedir. Airdos 11 bar basınca dayanıklı ve patlama güvenlikli bir dizayna sahiptir. Malzeme ekipman dışında bulunan bir körük ve havalandırma tabanı sayesinde sıvılaştırılmaktadır. Ölçme diski frekans kontrollü ve 3 fazlı bir motor tarafından tahrik edilmektedir. Daha büyük kapasitelerde ise DC motor kullanılmaktadır. 

Ölçme diski ile malzeme arasındaki sürtünme minimum düzeyde olduğu için enerji ihtiyacı çok düşüktür. Bu nedenle ana kumandalarda yapılacak değişikliklere AIRDOS çok kısa sürede cevap verebilmektedir.

Ölçme diskinin ve boru sızdırmazlıklarının yüksek aşınma dayanımı olan malzemelerden imal edilmiş olması sayesinde, rahatlıkla, binlerce çalışma saati elde edilmektedir.

Borulardaki sızdırmazlıkların ölçme diskini yastıklama şeklinde yataklanması ile çok uzun çalışma süreleri sonunda bile, ölçme diski mükemmel durumunu korumaktadır.Ölçme diski ve boru sızdırmazlıkları arasından hava kaçışı son derece düşüktür. Bu miktar, yeni bir rotari valf (rotari airlock) in yaklaşık % 5 mertebesindedir. Bu değer; yastıklama şeklinde çalışan sızdırmazlıklar sayesinde sağlanmaktadır, ve uzun çalışma süreleri boyunca sabit kalmaktadır. Tüm tahrik mili conta ve yataklarına ekipman dışından bakım yapılabilmektedir. AIRDOS ünitesinin çalışması iki yanında bulunan gözetleme penceresinden takip edilebilmektedir. Gerektiğinde ölçme diski ve boru sızdırmazlıkları, bu kapaktan çıkarılabilmektedir.

AIRDOS haznesi beslenirken, atık hava, basınçlı hava ile çalışan bir toz tutucu ile temizlenir. AIRDOS gerektiğinde besleme borusu ile, veya pnomatik olarak beslenebilir.

Hava besleme (No : 14) hattındaki klepenin açılıp kapatılması ile farklı hatlara besleme yapılabilir. AIRDOS ölçme sisteminin doğru çalışması için gerekli olan tüm basınçlar analog veya dijital olarak göstergelerde görülebilmektedir.

AIRDOS çelik veya paslanmaz çelikten imal edilmektedir. İri taneli malzemelerin havalandırılması daha zor olduğundan AIRDOS un özel bir versiyonu kullanılır. 

AIRDOS Kontrol Sistemi en yeni mikro prosesör teknolojisi kullanılarak çalışmaktadır. Bunu göstergesi olarak; kompakt ve modüler dizaynı, esnekliği ve sağlam yapısı ortaya çıkmaktadır.

Diferansiyel ölçme prensibi ile; kemerleşmelerden, yapışmalardan ayrıca ek bir silo besleme seviyesi veya besleme hattının yeniden dizayn edilmesinden etkilenmeden ölçme işlemi devam etmektedir.

Eğer bir silo altında birkaç AIRDOS ölçme sistemi gerekiyorsa, ROTAFLOW dökme malzeme hareketlendiricisi ve silo boşaltma ekipmanı tavsiye edilmektedir.

AIRDOS ekipmanımız da Uluslararası Patente sahiptir.

AIRDOS ÖLÇME SİSTEMİ BAZI AVANTAJLARI

• Kesintisiz ölçme yapılır.

• Kısa ve uzun vadede güvenilir sonuçlar alınır

• Dara ağırlığında meydana gelebilecek değişikliklerden etkilenmez

• Besleme şartları ve malzemenin akma karakteristikliklerinden etkilenmez

• Komutlara hızla cevap verir

• Malzemelerin haznede ön homojenizasyonunu sağlar

• Tek bir hattı birden fazla hatlarla besleme yaptığı için, ayar alanı geniştir.

• Tek hattı farklı hatlarla besleyerek pnomatik sevkiyatta tasarruf sağlar

• Kapalı sistemdir ve tozsuz çalışır

• Patlamaya karşı korumalı bir dizayna sahiptir

• Pnomatik sevk sistemlerine direk olarak entegre olur

• Pnomatik sistemde hava kaybı gibi herhangi bir etkisi yoktur

• Ölçme diski deliklerinde bulunan malzemelerin problemsiz olarak deşarj edilmesini sağlar

• Enerji ihtiyacı düşüktür

• Bakım kolaylığı vardır

• Modüler yapısı vardır

• Pnomatik sevk hattına kontrol dışı malzeme gönderilemez

• Haznede bulunan havalandırılmış (sıvılaştırılmış) malzemenin sabit yoğunluğu ile kesin hacimsel ölçüm yapar

• Haznenin kesintili olarak beslenmesi sayesinde ön homojenizasyon sağlar

• Hazne pnomatik olarak da doldurulabilir.

BAZI KULLANIM YERLERİ

• Döner fırınlarda, sıcak gaz üretimlerinde, kurutma silindirlerinde, kireç fırınlarında, tünel fırınlarda, toz kömür ölçümleri

• Gaz temizleme işlemlerinde katkı malzeme ölçümleri

• Gaz temizleme işlemlerinde aktive edici karbon ölçümleri

• Çimento değirmenlerinde uçucu kül ve klinker tozu, katkı ölçümleri ve dozajlama

• Brülörlere konsantre bakır ölçümleri, alçı/kömür karışımları, kül ve toz ölçümleri gibi...

Dökme malzemelerin stoklanması, silolardan alınması çok güç olan malzemelerin tahliyesi, pnomatik nakil, taşıma sistemleri, ölçme ve homojenizasyon, toz ve gaz filtreleme konularında lider konumunda olan AltmayerBTD, danışmanlık, araştırma, mühendislik, fabrika yerleşimleri, detay mühendislik, üretim, montaj, devreye alma, ve anahtar teslimi tesis kurulmasını 80 yıllık tecrübesi ve başarısı ile yürütmektedir.

Airdoslar üretim aşamasında

Bazı Airdos referanslarımız :

[ Ana Sayfa ] [ Üst Menü ]

© 2010 Santa Sanayi Mamulleri Tic. San. Ltd. Şti.

İlk www yayın tarihimiz : 1997 - Son değişiklik : 19.01.2010                   

Kazım Karabekir Cad. No : 27/26, Ankara, Türkiye.

Tel : 90-312-342 5250 pbx - Faks : 90-312-295 9726